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      沖孔機模具凸模與凹模間隙放量依據

        來源:www.mostextremetv.com
      沖孔機核心技術在模具上,而非在沖孔機上,一臺好的沖孔機不光看其外表,當沖孔機模具采用有芯模具設計時,沖孔機模具設計就有別與其它模具設計,需要考慮的是凸模具與凹模具之間間隙放量問題。
        沖孔機模具為啥要對凸模具與凹模具放量呢?原因很簡單,減少凸模與凹模之間的模具摩擦;防止凸模沖孔時沖到凹模具上,造成凹模具損傷;凸模與凹模間隙放量適當能減少毛刺,能使管子順利抽拉自如;凸模具與凹模具放量不當,會造成凸模磨損嚴重導致模具不抗用,為此如何把握好凸模與凹模之間的間隙就成了制造模具關鍵環節之一。
        沖孔機模具間隙放量不僅要看所沖孔的材料,還要根據管材所沖孔大小,還要考慮沖孔材料的壁厚以及所用材料的幾何形狀,沖孔機模具間隙放量是個綜合考慮的結果,不是單單靠書本上一兩個計算公式就能解決的。當模具設計成死定位結構形狀時,可適當把模具間隙放小些,那樣就能保證沖孔質量,當所沖孔管材很長時,可適當放大凸模與凹模之間的間隙,便于使凸模順利到凹模中。當不是沖孔模具時,而是切斷模具,可適當把模具凸模與凹模之間的間隙放小些,那樣切斷時就不會帶有太多的毛刺。
        總之,沖孔機模具間隙放量是個綜合效應的結果,需要考慮的因素很多不能簡單靠書本上那幾個百分之幾的數據來決定。

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